刀塔式立式車床靜壓導(dǎo)軌包含動導(dǎo)軌、定導(dǎo)軌，動導(dǎo)軌與定導(dǎo)軌間由靜壓油膜隔離，當動導(dǎo)軌在定導(dǎo)軌上運動時，以動導(dǎo)軌運動時低點為基準點，然后測出動導(dǎo)軌運動時各點在高度方向的直線度誤差；并且在定導(dǎo)軌上裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的運動方向與動導(dǎo)軌相同，并與動導(dǎo)軌作同步運動，在副導(dǎo)軌上裝電磁線圈，在動導(dǎo)軌相應(yīng)位置上裝有電磁鐵芯。
工作臺在程度面內(nèi)，運用的工件的裝置調(diào)整比較便利，工作臺由導(dǎo)軌支撐，剛性好，切削平穩(wěn)，采用電機和機床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過的動平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，電極加工編程及加工，以及電加工過程所需所有用度，而且不會出現(xiàn)電加工所導(dǎo)致的表面硬化。
由于高速點進位運行在開始時為升速，當升到設(shè)定的速度頻率時為正常勻速運行，接近到達定位點時為降頻，可保證高速運行降頻*穩(wěn)定后，再低速運行，使控制精度得以進步。刀塔式立式車床對大中型工件內(nèi)孔和端面磨削時的對中操作，提高磨削精度，縮短裝夾時間，實現(xiàn)高圓度，一次裝夾內(nèi)磨削內(nèi)徑、外徑和端面等，優(yōu)化加工流程。
機床性能特點：
1、本機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身機床。床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，確保機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、用45°整體斜床身結(jié)構(gòu)，配置高精度直線滾動導(dǎo)軌，機床的位置精度高，排屑流暢、適合高速高精加工。
3、高速高精高剛性彈殼式主軸單元，伺服主軸電機、可以達到更高主軸轉(zhuǎn)速。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)恒溫跑合，上機后再經(jīng)連續(xù)試運轉(zhuǎn)，確保高速高精性能的可靠。
4、選用排刀方式，換刀速度快，定位精度高。
5、伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動背隙并預(yù)先補償機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復(fù)定位精度。
6、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
7、刀塔式立式車床防護采用全防護設(shè)計，宜人性強，防水防屑可靠，維護方便。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床